Lasciati consigliare da chi il legno lo conosce, in tutte le sue forme. Presso lo stabilimento produttivo di Imola, qualificato come Centro di Lavorazione di Elementi strutturali in legno presso il Servizio Tecnico Centrale, siamo in grado di realizzare semilavorati e prefabbricati per costruzioni in legno.
STRUTTURA PORTANTE A TELAIO PLATFORM FRAME
Un edificio realizzato con il sistema Platform Frame è formato da pareti costituite da una intelaiatura di elementi verticali ed orizzontali di legno LAMELLARE, KVH o BILAMA, posti ad interasse di circa 60 cm ai quali da entrambi i lati, vengono collegati, con chiodi ad aderenza migliorata o viti di piccolo diametro, dei pannelli di legno strutturale, ossia generalmente multistrato o OSB con funzione controventante.
La coibentazione delle pareti è posta all’interno della struttura.
Le pareti vengono completamente prefabbricate in stabilimento e consegnate in cantiere pronte per il montaggio.
La costruzione procede per piani. Alle strutture di fondazione viene collegato un dormiente in legno con la funzione di messa a livello e tracciamento. Successivamente si posano le pareti di piano terra per continuare con i solai e le pareti del piano successivo fino ad arrivare alla copertura.
Tutti gli elementi strutturali vengono collegati fra loro utilizzando piastre metalliche e viti.
I solai di piano e di copertura possono essere realizzati con il sistema travi e profili o in pannelli in legno massiccio (xlam o elementi in legno lamellare) in funzione delle esigenze di calcolo o in base alle richieste del cliente.
La struttura viene completata in cantiere con gli impianti e le finiture (cappotto, massetti, pavimenti ecc.)
STRUTTURA PORTANTE LEGNO LAMELLARE A STRATI INCROCIATI (X-LAM)
Un edificio realizzato con il sistema X-LAM è formato da pareti e solai costituiti da elementi massicci in legno lamellare incollato a strati incrociati; lo spessore totale dell’elemento è in funzione delle luci di calcolo e dei carichi; La struttura a lamelle incrociate realizzate con materiali di elevata qualità e incollate in modo duraturo garantisce un’assoluta stabilità dimensionale e un’eccellente rigidità degli elementi. Le pareti vengono lavorate in stabilimento da un Centro di Trasformazione accreditato dal Servizio Tecnico Centrale, e montate in cantiere.
Alle strutture di fondazione viene collegato un dormiente in legno con la funzione di messa a livello e tracciamento. Successivamente si posano le pareti di piano terra per continuare con i solai e le pareti del piano successivo fino ad arrivare alla copertura.
Tutti gli elementi strutturali vengono collegati fra loro utilizzando piastre metalliche e viti.
I solai di piano e di copertura possono essere realizzati con il sistema travi e profili o in pannelli in legno massiccio (xlam o elementi in legno lamellare) in funzione delle esigenze di calcolo o in base alle richieste del cliente.
La struttura viene completata in cantiere con gli impianti e le finiture (cappotto, massetti, pavimenti ecc.)
POST AND BEAM
Noto comunemente come sistema a travi e pilastri. Viene applicato soprattutto laddove per necessità architettoniche quali la presenza di grandi aperture e una pianta libera risulti difficile utilizzare i sistemi precedenti.
Lo scarico delle sollecitazioni in maniera puntuale lo rendo adatto nel caso di soprelevazioni su strutture a pilastri e in edifici a destinazione commerciale, industriale e sportiva
Risulta possibile realizzare anche sistemi misti (pilastri in acciaio e calcestruzzo) e tamponare le pareti con pannelli in legno (xlam o platform frame ) e in altri materiali (pannelli sandwich).
COPERTURE
Una struttura di copertura in legno, pratica consolidata che viene dal passato, è oggi sinonimo di flessibilità, comfort e leggerezza.
Si possono realizzare strutture di qualsiasi tipologia e dimensione in legno lamellare e massiccio; la copertura può essere coibentata e ventilata; il manto di copertura in laterizio o metallo….. tutti i componenti possono essere modulati e modificati con lo scopo di raggiungere gli obiettivi di progetto prefissati.
Componenti prefabbricati per le costruzioni in legno
La progettazione esecutiva di dettaglio si sposa con l’esigenza della riduzione dei tempi di esecuzione. Lo studio nel dettaglio dei progetti da parte del ns. ufficio tecnico permette di realizzare elementi prefabbricati su misura che riducono i tempi di esecuzione e di conseguenza i costi e i rischi legati alla sicurezza in cantiere.
Facciate e rivestimenti
La progettazione esecutiva di dettaglio si sposa con l’esigenza della riduzione dei tempi di esecuzione. Lo studio nel dettaglio dei progetti da parte del ns. ufficio tecnico permette di realizzare elementi prefabbricati su misura che riducono i tempi di esecuzione e di conseguenza i costi e i rischi legati alla sicurezza in cantiere.