Ampia varietà di lavorazioni, precisione nelle commesse e logistica avanzata per garantire la consegna entro 48 ore. Questa è la nostra idea di servizio, un’idea che ogni giorno, con grande impegno, trasformiamo in realtà.
Grazie a impianti moderni ed efficienti, offriamo le seguenti lavorazioni:
- Sezionatura
- Giuntatura e ottimizzazione a raggi-x
- Profilatura
- Levigatura
- Essiccazione
- Trattamento termico fitosanitario ISPM 15
- Lavorazione tronchi
- Lavorazione elementi strutturali
Calibrazione e levigatura
Il servizio di calibrazione consente di rifinire le superfici dei pannelli o delle tavole in legno, perfezionandone la precisione della dimensione.
Imola Legno, nel suo stabilimento di Lugo, dispone di due levigatrici:
- Levigatrice doppia con scarico automatico
- Levigatrice per formati larghi
Il materiale calibrato viene imballato con traversi e su richiesta anche con film termoretraibile.
Sezionatura di legnami
Il servizio di sezionatura di legname consiste nel taglio delle tavole in sezioni, secondo le specifiche del cliente.
Imola Legno è dotata di tre impianti per la sezionatura del legname:
- Impianti mono-albero: La dimensione massima delle tavole lavorabile è: 6100mm x 450mm x 125mm
- Impianto bi-albero: La dimensione massima delle tavole lavorabile è: 7000mm x 650mm x 165mm
Essicazione
Tramite il processo di essiccazione viene ridotto progressivamente parte dell’umidità del legno, forzando la sua stagionatura somministrando calore.
Imola Legno è dotata di 17 celle di essiccazione, in grado di coprire tutte le esigenze dei clienti e del mercato. Le celle di essiccazione possono essere programmate con tempi e temperature di essiccazione specifici per le diverse essenze e per le necessità del cliente.
La capacità di essiccazione complessiva delle celle è di 1200 m3.
Essiccazione fitosanitaria ISMP15
Sono sottoposti a normativa fitosanitaria i materiali da imballaggio in legno che vengano utilizzati nel commercio internazionale. L’Imola Legno, mediante autorizzazione ministeriale, è in grado di trattare e certificare i prodotti forestali per uso destinato all’imballaggio per commercio internazionale.
La capacità di trattamento termico fitosanitaria, suddivisa in 2 celle, è di 200 m3.
Giuntatura e ottimizzazione
L’impianto di ottimizzazione e giuntatura permette di lavorare profili di legno di qualità bassa per ottenere dei profili di alta qualità, scartando i difetti del legno in maniera automatizzata. lmola legno è dotata di un impianto di ottimizzazione a raggi X che garantisce la qualità e la consistenza dei prodotti finali. Il materiale semi-lavorato viene imballato su traversi e legato con reggette in ferro e nylon protettivo.
Le dimensione lavorabili sono (minimo – massimo):
- Lunghezza 1600mm – 6100mm
- Larghezza 80mm – 200mm
- Spessore 20mm – 80mm
Lavorazione tronchi
Presso il deposito di Molfetta si trova il reparto per la lavorazione dei tronchi.
L’impianto è dotato di una sega a nastro con volani da 1600 mm, di una rifilatrice e di una multilame bi-albero, in grado di tagliare spessori fino a 150 mm.
L’impianto può produrre tavole e travi fino a mt 10 di lunghezza, trasformando fino a 40 m3 di tronchi al giorno. Questa capacità produttiva viene sfruttata per la produzione di distinte a misura, su indicazione del cliente.
Lavorazione di elementi strutturali
Presso lo stabilimento produttivo di Imola, qualificato come Centro di Lavorazione di Elementi strutturali in legno presso il Servizio Tecnico Centrale, Imola Legno è in grado di realizzare semilavorati e prefabbricati per costruzioni in legno. Tramite il carroponte, nello stabilimento è possibile pre-assemblare elementi prefabbricati quali:
- Pareti a telaio
- Pareti X-Lam
- Ferramenta
Il centro di lavorazione Hundegger di Imola Legno può lavorare travi con sezione massima mm 300×1200, con lunghezza massima 16.50 mt.
Produzione pellets per riscaldamento
I residui della lavorazione (segatura e trucioli) di legno vergine vengono raccolti, tramite il sistema di aspirazione, in appositi silos. Attraverso l’impianto di produzione situato nella filiale di Lugo, la segatura e i trucioli vengono compressi ad alta pressione ed estrusi per ottenere pellet di legno da riscaldamento.
I nostri pellets hanno ottenuto le seguenti certificazioni:
PelletGold (N. 12/08)
Produzione pallets
Presso lo stabilimento di Lugo è presente l’impianto per la produzione di pallet:
- Pallet standard
- Pallet standard con certificazione ISPM15
- Pallet speciali su specifica del cliente
Pressa ad alta frequenza
La pressa ad alta frequenza viene utilizzata per incollare elementi in legno. Questo impianto viene utilizzato per la produzione di:
- Pannelli monostrato di legno massiccio
- Pannelli monostrato di legno giuntato
- Listoni lamellari
La dimensione massima dei pannelli producibile è 6000mmx100mm, e possono essere realizzati nelle essenze a richiesta del cliente.
La lunghezza massima dei listoni lamellari producibile è 6000mm. I listoni possono essere prodotti in diverse essenze, su richiesta del cliente.
Sezionatura di pannelli
Il servizio di sezionatura di pannelli comprende l’ottimizzazione e il taglio del pannello secondo le specifiche del cliente.
Imola Legno è dotata di quattro impianti per la sezionatura dei pannelli:
- Impianto angolare: costituito da due sezionatrici in linea e uno scaricatore automatico, è un impianto ad alta produttività, completamente automatizzato che serve per eseguire commesse voluminose. La dimensione massima dei pannelli lavorabile è: 5700mm x 2700mm x 3mm
- Impianto a carica automatico: impianto a media produttività, utilizzato per medie e grande commesse. La dimensione massima dei pannelli lavorabile è: 4500mm x 2200mm x 3mm
- Impianti a carica manuale frontale: impianto a media produttività, utilizzato per piccole commesse. La dimensione massima dei pannelli lavorabile è: 4500mm x 2200mm x 3mm. Il materiale sezionato viene imballato con pallet a perdere e film termoretraibile.
Scorniciatura e profilatura
L’impianto di scorniciatura e profilatura viene utilizzato per produrre semilavorati su misura a richiesta del cliente, sia come qualità che dimensioni. È possibile scegliere l’essenza dei profili, secondo le proprie esigenze, sia nei profili standard che su misura.
Imola Legno è dotata di 5 impianti per la profilatura.
Il materiale lavorato viene imballato su traversi e legato con reggette in ferro e nylon protettivo.
- Lunghezza 1500mm – 4500mm
- Larghezza 50mm – 230mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 1500mm – 6100mm
- Larghezza 50mm – 230mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 2000mm – 10000mm
- Larghezza 100mm – 300mm
- Spessore 20mm – 200mm
- Lunghezza 600mm – 6000mm
- Larghezza 50mm – 210mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 600mm – 6000mm
- Larghezza 50mm – 210mm
- Spessore 12mm – 100mm