Une grande variété d’usinages, de précision dans les commandes et de logistique avancée pour garantir la livraison en 48 heures. Telle est notre idée du service, une idée que nous transformons chaque jour, en réalité, avec beaucoup de bonne volonté.
Grâce à des installations modernes et efficaces, nous offrons les usinages suivants :
- Découpe
- Jointage et optimisation aux rayons-x
- Profilage
- Polissage
- Dessiccation
- Traitement thermique phytosanitaire ISPM 15
- Usinage des troncs
- Usinage des éléments structurels
Calibrage et polissage
Le service de calibrage permet de finir les surfaces des panneaux ou des planches en bois, en perfectionnant la précision de la dimension.
Imola Legno, dans son établissement de Lugo, dispose de deux ponceuses :
- Ponceuse double avec décharge automatique
- Ponceuse pour formats larges
Le matériau calibré est emballé avec des traverses et, sur demande, même avec un film thermorétractable.
Séchage
À l’aide du procédé de dessiccation, une partie de l’humidité du bois est réduite progressivement, en forçant son séchage et en distribuant de la chaleur.
Imola Legno est munie de 17 cellules de dessiccation, en mesure de satisfaire toutes les exigences des clients et du marché. Les cellules de dessiccation peuvent être programmées avec des temps et des températures de dessiccation spécifiques pour les différentes essences et les exigences du client.
La capacité de dessiccation des cellules est de 1200 m3.
Dessiccation phytosanitaire ISMP15
Les matériaux d’emballage en bois qui sont utilisés dans le commerce international sont soumis à la règlementation phytosanitaire. Imola Legno, à l’aide d’une autorisation ministérielle, est en mesure de traiter et de certifier les produits forestiers pour un usage destiné à l’emballage pour le commerce international.
La capacité de traitement thermique phytosanitaire, divisée en 2 cellules, est de 200 m3.
Usinage des troncs
L’atelier pour l’usinage des troncs se trouve au dépôt de Molfetta.
L’installation est munie d’une scie à ruban avec des volants de 1600 mm, d’un éraseur et d’une multi-lames à double arbre, en mesure de couper des épaisseurs max de 150 mm.
L’installation peut produire des planches et des poutres d’une longueur max de 10 m, en transformant jusqu’à 40 m3 de troncs par jour. Cette capacité de production est utilisée pour la production de pièces sur mesure, selon les indications du client.
Production de pellets pour le chauffage
Les résidus d’usinage (sciure et copeaux) de bois vierge sont collectés, par le système d’aspiration, dans des silos spéciaux. À travers l’installation de production située dans la filiale de Lugo, la sciure et les copeaux sont comprimés à haute pression et extrudés pour obtenir des pellets de bois de chauffage.
Nos pellets ont obtenu les certifications suivantes :
PelletGold (N° 12/08)
Presse à haute fréquence
La presse à haute fréquence est utilisée pour coller des éléments en bois. Cette installation est utilisée pour la production de :
- Panneaux mono-couche de bois massif
- Panneaux mono-couche en bois jointé
- Planches lamellées
La dimension maximale des panneaux productibles est de 6000mmx100mm, et ils peuvent être réalisés dans les essences à la demande du client.
La longueur maximale des planches lamellées productible est de 6000mm. Les planches peuvent être produites en différentes essences, à la demande du client.
Découpe de bois
Le service de découpe du bois consiste dans la coupe des planches en sections, selon les spécifications du client.
Imola Legno est dotée de trois installations pour découper le bois :
- Installations à un arbre : La dimension maximale des planches usinable est : 6100mm x 450mm x 125mm
- Installation à deux arbres : La dimension maximale des planches usinable est : 7000mm x 650mm x 165mm
Jointage et optimisation
L’installation d’optimisation et de jointage permet d’usiner des profils en bois d’une qualité basse pour obtenir des profils de haute qualité, en éliminant les défauts du bois de manière automatisée. lmola legno est dotée d’une installation d’optimisation à rayons X qui garantit la qualité et la consistance des produits finaux. Le matériau semi-ouvré est emballé sur des traverses et lié avec des feuillards en fer et nylon de protection.
Les dimensions usinables sont (minimum – maximum) :
- Longueur 1600mm – 6100mm
- Largeur 80mm – 200mm
- Épaisseur 20mm – 80mm
Usinage d’éléments structurels
Auprès de l’établissement de production d’Imola, qualifié comme Centre d’Usinage d’Éléments Structurels en bois auprès du Service Technique Central, Imola Legno est capable de réaliser des semi-ouvrés et des préfabriqués pour des constructions en bois. À l’aide du pont roulant, dans l’établissement il est possible de pré-assembler des éléments préfabriqués comme :
- Les cloisons à cadre
- Les parois X-Lam
- La ferrure
Le centre d’usinage Hundegger d’Imola Legno peut usiner des poutres d’une section maximale de 300×1200mm, avec une longueur maximale de 16,50 m.
Production de palettes
Dans l’établissement de Lugo on trouve l’installation pour la production des palettes:
- Palettes standards
- Palettes standards avec la certification ISPM15
- Palettes spéciales sur la spécification du client
Découpe de panneaux
Le service de découpe des panneaux comprend l’optimisation et la coupe du panneau selon les spécifications du client.
Imola Legno est dotée de quatre installations pour la découpe des panneaux :
- Installation angulaire : constituée de deux scies à panneaux en ligne et un empileur automatique, c’est une installation à haute productivité, complètement automatisée qui sert à exécuter les commandes volumineuses. La dimension maximale des planches usinable est : 5700mm x 2700mm x 3mm
- Installation à charge automatique : installation à productivité moyenne, utilisé pour de moyennes et grandes commandes. La dimension maximale des planches usinable est : 4500mm x 2200mm x 3mm
- Installations à charge manuelle frontale : installation à productivité moyenne utilisée pour de petites commandes. La dimension maximale des planches usinable est : 4500mm x 2200mm x 3mm. Le matériau découpé est emballé avec des palettes jetables et un film thermoretractable.
Chantournage et profilage
L’installation de chantournage et de profilage est utilisée pour produire des semi-ouvrés sur mesure à la demande du client, tant comme qualité que comme dimensions. Il est possible de choisir l’essence des profils, selon les propres exigences, tant dans les profils standards que sur mesure.
Imola Legno est dotée de 5 installations pour le profilage.
Le matériau usiné est emballé sur des traverses et lié avec des feuillards en fer et nylon de protection.
- Lunghezza 1500mm – 4500mm
- Larghezza 50mm – 230mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 1500mm – 6100mm
- Larghezza 50mm – 230mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 2000mm – 10000mm
- Larghezza 100mm – 300mm
- Spessore 20mm – 200mm
- Lunghezza 600mm – 6000mm
- Larghezza 50mm – 210mm
- Spessore 12mm – 100mm
- Lunghezza 600mm – 6000mm
- Larghezza 50mm – 210mm
- Spessore 12mm – 100mm